班組管理重(zhong)目标 追求實(shí)效重推進
克服浮躁(zao)的思想波動(dong)，努力打造全(quan)能型的裝配(pèi)匠人。 由于該(gāi)班組裝配産(chan)品的特點，決(jue)定了他們從(cong)技術、工藝的(de)個性化、專用(yòng)性适應以及(ji)後續的裝配(pèi)、調試、用戶培(pei)訓、産品現場(chǎng)安裝與售後(hòu)服務，實行類(lei)似交鑰匙式(shi)的全程負責(ze)，所以全組19個(ge)人中不僅常(cháng)年有25%的人員(yuan)在外安裝和(he)服務，還有多(duō)種産品的裝(zhuāng)配任務，在過(guò)去專一化裝(zhuang)配模式下，由(you)于員工裝配(pèi)技能的單一(yī)性，往往既給(gei)内部生産帶(dai)來人員調配(pèi)均衡性的矛(máo)盾，又極可能(néng)給外部服務(wù)帶來延誤的(de)現實。
爲了解(jiě)決這一矛盾(dun)，班組确立了(le)人員培養目(mu)标，打破💯了原(yuan)來專🔞一性裝(zhuang)配模式，讓技(ji)術相對全面(miàn)的裝配師傅(fù)，帶領相關人(rén)員交叉組合(hé)搭配，以階段(duan)性替換的方(fāng)式來進行産(chan)品的裝配與(yǔ)調試，使得員(yuán)工的裝配技(ji)能在各型産(chan)品裝配中逐(zhú)步得到了全(quán)面提升。通過(guò)這幾⭐個月的(de)潛心實踐，員(yuán)工已從起初(chu)的不适應慢(màn)慢進入了角(jiao)色，一支多能(neng)型的裝配隊(dui)伍初💘展頭角(jiao)。
改善裝配工(gōng)藝流程，開展(zhan)文明生産和(hé)有序作業。 按(àn)原先小批量(liang)或單台産品(pin)的生産工藝(yi)流程，基本🚩都(dou)是預裝調試(shì)後再解體做(zuo)表面油漆，然(rán)後再裝配調(diao)試和補漆，也(ye)就是所謂的(de)二次裝配二(èr)次油漆工藝(yì)，既費工、費時(shi)、費材料，又容(róng)易延誤交🏃🏻貨(huo)期，裏外都是(shi)損耗。專機組(zu)員工看在眼(yan)裏急在心裏(li)，決意要改變(bian)這種裝配工(gōng)藝流程，班🍓組(zu)的目标是一(yī)次油漆一次(ci)裝配調試。
雖(sui)說如今産品(pǐn)的整體設計(jì)水平與工藝(yì)性較以前有(you)了很☀️大的改(gai)善，但客戶個(gè)性化的要求(qiu)還是會帶來(lai)一🔱些調整。這(zhe)就給🐕技術的(de)前瞻性和完(wán)善性，還有産(chǎn)品制作過程(chéng)的防護提出(chū)了💋更高的要(yao)求。在車間前(qián)期推行的零(líng)件放置工藝(yi)要求的基礎(chǔ)🏃上，班組員工(gōng)又針對各種(zhong)零件通常單(dan)一化的特📱點(diǎn)，提出了零㊙️件(jiàn)歸類、歸位放(fang)置和産品裝(zhuāng)配過程檔案(an)式管理的👈細(xi)化控制理念(nian)，也就是使👈裝(zhuāng)配現場更規(guī)範及有序。同(tong)時，班組還引(yin)導每一位員(yuán)工養成良好(hǎo)✌️的作業習😄慣(guàn)，在MKL7132×12/4數控😘成型(xing)磨裝配過程(chéng)的試行中已(yi)初顯成效🔴。
從(cong)上述基層班(bān)組建設的實(shí)踐中不難看(kàn)出，班組的管(guǎn)理在用對人(ren)的基礎上，重(zhòng)在明确班組(zu)的建設目标(biāo)，并持續不懈(xiè)🐅的推進。如⛱️此(cǐ)一來，循序漸(jiàn)進，員工每天(tian)都有新的進(jin)步。正确的量(liàng)變結果必🔞然(ran)會帶來質變(bian)，從而爲🌏公司(si)培養出一批(pī)有前途的藍(lán)領匠人，這也(yě)是我們企業(ye)基層管理的(de)精髓所在。
