數控強(qiang)力成形(xing)磨床
機床(chuang)主要适(shi)用于包(bao)裝機械(xie)和紙箱(xiang)制造、修(xiu)理行業(ye)👨🏻🏭中瓦楞(leng)👽輥齒形(xing)磨削,亦(yi)可用于(yu)其它窄(zhai)長零件(jian)的齒型(xing)表✍🏻面磨(mo)削。機床(chuang)應用了(le)😁計算機(ji)數控技(ji)術和成(cheng)形磨削(xue)的工藝(yi),技術先(xian)進,操作(zuo)簡😥便。
目(mu)前公司(si)生産的(de)數控瓦(wa)楞輥磨(mo)床有兩(liang)種結構(gou)形式:
卧(wo)軸矩台(tai)磨頭移(yi)動式結(jie)構:MK8850系列(lie)
卧軸矩(ju)台龍門(men)式結構(gou):MK8980系列
卧(wo)軸矩台(tai)磨頭移(yi)動式結(jie)構,采用(yong)西門子(zi)四軸數(shu)控系統(tong),能對機(ji)床的四(si)個軸,即(ji)X軸:工作(zuo)台縱向(xiang)進給運(yun)動;Y軸:磨(mo)頭垂直(zhi)進給運(yun)動;V軸:金(jin)剛滾輪(lun)修整器(qi)垂直💞進(jin)給運動(dong);A軸:工件(jian)回轉分(fen)度運動(dong)進行🤑單(dan)獨控制(zhi)或三直(zhi)線軸的(de)任意二(er)軸聯動(dong)控制,能(neng)自動完(wan)成工件(jian)🤶🏾磨削、砂(sha)輪修整(zheng)及補償(chang)的🤶🏾工作(zuo)循環。
卧(wo)軸矩台(tai)龍門式(shi)結構,由(you)雙立柱(zhu)、橫梁及(ji)床身組(zu)成一個(ge)封閉的(de)剛性框(kuang)架結構(gou)。采用西(xi)門子五(wu)軸數控(kong)系統,能(neng)對機床(chuang)的四個(ge)直🏃🏿♀️➡️線軸(zhou)和一個(ge)回轉軸(zhou),即X軸:工(gong)作台左(zuo)右縱向(xiang)移動;Y軸(zhou):磨頭垂(chui)直進給(gei)運動;Z軸(zhou):磨頭橫(heng)向進給(gei)運動;V軸(zhou):金剛滾(gun)輪修整(zheng)器垂直(zhi)運動;A軸(zhou):瓦楞輥(gun) 的分度(du)回轉軸(zhou),進行單(dan)獨控制(zhi)或四直(zhi)線軸的(de)任意二(er)軸聯💌動(dong)控制,完(wan)成自動(dong)磨削循(xun)環,其中(zhong)垂直進(jin)給均軸(zhou)🧜🏼♂️采用HEIDENHAIN光(guang)栅🤶🏾尺,實(shi)現全閉(bi)環控制(zhi)。
機床 操(cao)作方便(bian),具有磨(mo)削成形(xing)精度高(gao),型面質(zhi)量好,磨(mo)削效👱🏼♂️率(lü)高等特(te)點,實現(xian)了機電(dian)一體化(hua)。
■ 工作(zuo)台縱向(xiang)移動由(you)交流伺(si)服電機(ji)驅動,通(tong)過無間(jian)隙聯軸(zhou)器直接(jie)帶動滾(gun)珠絲杠(gang)副的運(yun)動來實(shi)現。縱向(xiang)導軌爲(wei)聚四氟(fu)乙烯耐(nai)磨滑動(dong)導軌。
■ 磨(mo)頭垂直(zhi)進給由(you)交流伺(si)服電機(ji)驅動,通(tong)過無間(jian)隙聯軸(zhou)器👩🏼❤️👨🏾直接(jie)傳動滾(gun)珠絲杠(gang)副來實(shi)現拖闆(pan)及磨頭(tou)沿立柱(zhu)直線滾(gun)動導軌(gui)作上下(xia)垂直運(yun)動。采用(yong)電機頂(ding)置式絲(si)杠懸挂(gua)式結構(gou),保證垂(chui)直進🙆🏿刀(dao)精度。
■ 頂(ding)置式金(jin)剛滾輪(lun)修整器(qi)的垂直(zhi)運動由(you)交流伺(si)服電機(ji)驅🚶🏾♀️➡️動🥑️精(jing)密滾珠(zhu)絲杠而(er)實現,采(cai)用滾動(dong)導軌形(xing)式,确保(bao)垂直運(yun)動精👯🏾♂️度(du)。
■ 磨頭主(zhu)軸由變(bian)頻電機(ji)直接驅(qu)動,變頻(pin)器控制(zhi)變頻電(dian)機,以保(bao)😝證砂輪(lun)以最佳(jia)恒線速(su)度進行(hang)對工件(jian)的磨削(xue)。
■ 工作台(tai)上裝有(you)精密的(de)CNC分度裝(zhuang)置,用于(yu)瓦楞輥(gun)零件多(duo)♌️槽😁磨削(xue)加🏃🏿♀️➡️工時(shi)的自動(dong)分度、精(jing)确定位(wei)。
■ X、Y軸的聯(lian)動實現(xian)高精度(du)中凸磨(mo)削。
■ 高壓(ya)冷卻及(ji)全封閉(bi)有效防(fang)護有利(li)于切削(xue)效率的(de)👹提高。
■ 系(xi)統具有(you)自診斷(duan)功能,通(tong)過顯示(shi)器顯示(shi)各種故(gu)障報警(jing)🛀🏼和輸😌入(ru)輸出狀(zhuang)态。
| 型(xing)号: | MK8850×35/4S-HZ | MK8850×30/4S-HZ | MK8980×50/5S-HZ | ||
|---|---|---|---|---|---|
| 工作(zuo)台面尺(chi)寸(寬×長(zhang)) | mm | 500×3000 | 500×3500 | 800×5000 | |
| 工作台(tai)安裝面(mian)(寬×長) | mm | 500×4000 | 500×4500 | 800×5600 | |
| 工(gong)作台最(zui)大承重(zhong) | kg | 2500 | 3000 | 6000 | |
|
工作台(tai)縱向 移(yi)動(X軸) |
最(zui)大行程(cheng) | mm | 3000 | 3500 | 5000 |
| 速度 | mm/min | 0-8000 | 0-8000 | 0-15000 | |
|
磨(mo)頭垂直(zhi)進 給(Y軸(zhou)) |
主軸中(zhong)心到台(tai)面距離(li) | mm | 355-885 | 355-885 | 680-980 |
| 速度 | mm/min | 0-2000 | 0-2000 | 0-2000 | |
|
頂(ding)置修整(zheng)器垂 直(zhi)移動(V軸(zhou)) |
最大行(hang)程 | mm | 150 | 150 | 150 |
|
回轉(zhuan)運動 (A軸(zhou)) |
工件分(fen)度範圍(wei) | (°) | 360°任意分(fen)度 | 360°任意(yi)分度 | 360°任(ren)意分度(du) |
| 磨頭電(dian)機 | 功率(lü) | kW | 15 | 15 | 15 |
| 轉速 | rpm | 700-1500 | 700-1500 | 700-1500 | |
| 砂(sha)輪尺寸(cun) | 外徑 | mm | 560 | 560 | 560 |
| 内(nei)徑 | mm | 203 | 203 | 203 | |
| 寬度(du) | mm | 16 | 16 | 16 | |
| 冷卻沖(chong)洗泵 | 揚(yang)程 | m | 17-30 | 17-30 | 24 |
| 流量(liang) | L/min | 50-80 | 50-80 | 133 | |
| 機床總(zong)功率約(yue) | kW | 40 | 40 | 46 | |
| 機床淨(jing)重約 | kg | 20000 | 25000 | 35000 | |
| 機(ji)床外形(xing)尺寸(長(zhang)×寬×高) | mm | 9000x3000x200 | 11000×3000×3200 | 13500×3300×3800 | |
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